Пробијање калупа
Калуп за штанцање је додатак који одговара машини за штанцање. Радни предмет се пластично деформише под комбинованим дејством машине за пробијање и отпора матрице да би се завршио процес обраде. Матрица за пробијање је суштински део процеса пробијања. Тачност матрице за штанцање је у великој мери одређена Тачност обраде радног предмета.
Предности калупа за штанцање
Висока издржљивост
Калупи за штанцање морају бити пројектовани и произведени са високом издржљивошћу како би се обезбедио континуирани рад током дужег временског периода.
Прецизност
Калуп за штанцање мора бити прецизно машински обрађен како би се осигурало да је производ направљен до захтеване тачности.
Добра адхезија
Калуп за штанцање мора имати добру адхезију за материјал који се пробија како би се осигурало да је производ за штанцање доброг квалитета.
Једноставан за употребу и одржавање
Калупи за штанцање морају бити дизајнирани тако да буду лаки за употребу и одржавање како би се минимизирали застоји машине и трошкови одржавања.
Зашто изабрати нас
Контрола квалитета
Од набавке сировина до инспекције производње до уласка на тржиште, сваки процес и свака карика је додељена одговорности сваком запосленом и стриктно се прати. Свака серија робе има одговарајући извештај о инспекцији квалитета како бисте решили вашу забринутост у вези са квалитетом производа.
R&D
Окупили смо много дизајнерског, истраживачког и производног стручног и техничког особља, и стално негујемо и унапређујемо квалитет и вештине запослених, тако да сваки запослени има осећај припадности и мисије, одржава најјачи осећај одговорности на својим позицијама, и максимизира њихов потенцијал.
Добра услуга
Компанија ће се, као и увек, придржавати принципа „интерес купаца је интерес компаније“, и имплементирати читав низ услуга праћења целог процеса за производе пре, током и након продаје, како би одржала интересе купаца у дубини.
Брзи транспорт
Сарађујемо са професионалним поморским, ваздушним и логистичким компанијама како бисмо вам пружили најбоље транспортно решење. Корисничка служба ће вам на време ажурирати логистичке информације о роби како би осигурала да је роба испоручена на време.
Опис структуре калупа за штанцање
Матрица за штанцање је горња половина целог пара калупа за штанцање, односно калупа за пробијање постављених на клизач пресе. Седиште горње матрице је најгорњи део горње матрице у облику плоче. Када је радни предмет близу клизача за пресовање, фиксира се помоћу ручке матрице или директно помоћу клизача за пресу. Доња матрица је доња половина целог пара калупа, односно калупа који се уграђују на радну површину пресе. Доња подлога калупа је плочасти део на доњој површини доњег калупа и директно је фиксиран на радну површину или подложну плочу пресе током рада. Зид сечива је бочни зид резне ивице рупе за пробијање. Нагиб ивице је нагиб са сваке стране зида лопатице шупљине калупа. Ваздушни јастук је купола са компримованим ваздухом као покретачком силом. Погледајте „Уређај за одскакање“. Стезаљка са задње стране је део који подржава једносмерно делујући ударац са друге стране радне површине.
Чаура за вођење бушотине је цевасти део који обезбеђује прецизно вођење за релативно кретање горње и доње основе матрице. Већина њих је фиксирана у горњој бази матрице и користи се заједно са вођицама причвршћеним на доњој бази матрице. Плоча за вођење је плочасти део са унутрашњом рупом која је прецизно усклађена са ударцем, који се користи за обезбеђивање међусобног поравнања пробоја и пробоја и има улогу пражњења (комад). Водилица је цилиндрични део који обезбеђује прецизно вођење за релативно кретање горње и доње основе калупа. Већина њих је фиксирана на доњу основу калупа и користи се заједно са водећом чахуром причвршћеном на горњој бази калупа. Водећи клин је део у облику игле који вири у рупу материјала да би водио свој положај у калупу. Матрица водеће плоче је матрица за штанцање вођена плочом за вођење. Када се користи калуп, конвексни калуп не напушта плочу за вођење. Плоча за вођење је водећи део у облику плоче који води материјал траке (трака, ролна) у калуп. Оплата вођице је оплата у којој стуб вођица и чаура за вођицу клизе једна наспрам друге.

Класификација калупа за штанцање
Према облику и величини обрађеног дела
Калуп за штанцање може се класификовати према облику и величини дела који се обрађује, укључујући равне калупе за пробијање, савијене калупе за пробијање, калупе за пробијање лука, цилиндричне калупе за пробијање, правоугаоне калупе за пробијање итд.
Пробијањем количине калупа
Калупи за штанцање се могу класификовати према броју калупа за штанцање у процесу машинске обраде, укључујући једноструке и двоструке калупе. Појединачни калупи користе само једну матрицу за пробијање за обраду дела, док двоструки калупи користе две калупе за пробијање, сваки калуп за пробијање ствара половину дела.
Прерадом материјала
Калупи за штанцање се такође могу класификовати према материјалима за обраду, укључујући металне калупе за штанцање, пластичне калупе за штанцање, калупе за штанцање дрвета итд.
Према структури калупа за штанцање
Калуп за штанцање се може класификовати према структури калупа за штанцање, укључујући једноставан калуп за штанцање, калуп за пробијање, калуп за аутоматско штанцање итд.
По технологији производње
Калупи за штанцање се такође могу класификовати према производној технологији, укључујући калупе за механичку обраду, калупе за пробијање ЦНЦ машинске обраде, калупе за 3Д штампање итд.
Како користити калуп за штанцање?
Калуп за штанцање је технолошка опрема уграђена на пресу за производњу штанцаних делова. Састоји се из два дела, горњег и доњег, који међусобно сарађују. Конвексна матрица је конвексни радни део који директно формира део за штанцање у калупу, односно део чији је облик радна површина. Конкавна матрица је конкавни радни део који директно формира део за штанцање у матрици, односно осим унутрашњег облика као радна површина. Заштитна плоча је део налик плочици који спречава да прсти или страни предмети уђу у опасно подручје матрице. Слепа плоча (прстен) је део у калупу за држање материјала за штанцање или процесних делова за контролу протока материјала. У калупу за извлачење, плоча за слепљење се углавном назива слепим прстеном. Празни делови су избочине налик на ребра које се користе за контролу протока материјала у калупу за извлачење или матрици за дубоко извлачење. Празни елементи могу бити локална структура матрице или празног прстена, или могу бити уграђени у калуп или празан прстен. Појединачни делови. Потисни праг је посебан назив за потисну шипку правоугаоног попречног пресека. Носећа плоча је део у облику плоче који се користи за повезивање горње површине издужене матрице и подупирање материјала за штанцање. Континуална матрица је матрица са две или више станица, а материјал се један по један убацује у станицу ходом пресе тако да се избочени делови постепено формирају.
Сечиво са стране за бушење је матрица за бушење која исече зарез за позиционирање увлачења на страни траке (појас, ролна). Бочна притисна плоча је део у облику плоче који врши притисак на једну страну материјала траке (траке, ролне) кроз опругу, и подстиче другу страну да буде близу плоче за вођење материјала. Ејектор је део у облику шипке који директно или индиректно избацује рад (секвенцију) или материјал секвенце. Горња плоча је део налик на плочу који се креће у матрици или модулу и директно или индиректно избацује рад (секвенцу) или отпадне материјале у кретању нагоре. Прстенасти зупчаник је избочина у облику зуба у облику прстена на калупу за фино штанцање или калупној плочи са зупцима, и то је делимична структура калупа за штанцање или калупне плоче уместо засебног дела. Гранична чаура је цевасти део који се користи за ограничавање минималне висине затварања матрице и генерално се поставља изван стуба водилице. Ограничавајући стуб је цилиндрични део који ограничава минималну висину затварања матрице. Игле за лоцирање (плоче) су делови који обезбеђују да делови процеса имају сталан положај у калупу. Зову се игле за позиционирање или плоче за позиционирање због различитих облика.
Плоча за причвршћивање ударца је део налик на плочу који фиксира удар. Фиксна плоча за пражњење је фиксна плоча за пражњење причвршћена на матрицу. Фиксни зауставни клин (плоча) је фиксни граничник фиксиран у калупу. Уређај за истовар је део или уређај који није налик плочици који уклања делове који се не раде (секвенце) са спољашње површине пробоја. Плоча за пражњење је фиксни или покретни део у облику плоче који истоварује материјале или делове рада (секвенце) из пробијача. Плоча за пражњење је понекад интегрисана са плочом за вођење, која такође игра улогу водича материјала. Још увек се зове плоча за пражњење. Завртњи за пражњење је завртањ причвршћен на еластичну плочу за пражњење и користи се за ограничавање статичког положаја еластичне плоче за пражњење.
Матрица са једним процесом је матрица која завршава само један процес у једном потезу пресе. Постоје две врсте резача за отпад. Резач монтиран на матрицу за обрезивање прирубнице дела за дубоко извлачење да сече цео круг отпада од обрезивања како би се олакшало уклањање. Резач инсталиран на пресе или калуп за резање трака (трака, ролни) отпадног материјала на фиксној дужини како би се олакшало уклањање. Комбинована матрица је универзални и подесиви комплет печата који постепено формирају различите делове за штанцање један по један према геометријским елементима (права линија, угао, лук, рупа). Генерално, обрис равног ударца захтева неколико сетова комбинованих удараца који ће се избијати у фазама. Оригинални граничник (плоча) је део позиционирања када се почетни крај материјала убацује. Сви оригинални граничници (плоче) су покретни. Блокови су састављени делови комплетне матрице, бушилице, испусне плоче или фиксне плоче. Чеп (плоча) је каљени део за позиционирање када се материјал исечен бочном оштрицом убацује, а служи и за балансирање једностране силе сечења на бочном сечиву. Стоп (плоча) се обично користи заједно са бочним ножем.
На шта треба обратити пажњу када се одлучите за куповину калупа за штанцање
Компатибилност калупа за штанцање
Машина за штанцање мора бити компатибилна са калупом за штанцање који користите да би се обезбедио ефикасан рад.
Прецизност
Тачност машине за пробијање је важан фактор при избору куповине. Што је већа тачност, то је већа стабилност и поузданост.
Поундинг повер
Снага ударца машине за пробијање треба да одговара тврдоћи материјала који користите. Ако је сила удара преслаба, онда ће бити тешко пробити тврди материјал.
Брзина
Брзина машине за штанцање је такође важна. Превише мала брзина ће повећати време производње, док ће превисока брзина смањити тачност и поузданост процеса штанцања.
Сигурност
Машина за пробијање мора да обезбеди високу безбедност како би се избегле непотребне незгоде.
Марка
Марка машине за штанцање је такође важан фактор. Препоручује се одабир реномираних брендова, који су високо цењени у индустрији како би се осигурао квалитет и поузданост производа.
Како одржавати калуп за штанцање?
Обезбедите најбољи размак матрице
Зазор матрице се односи на збир зазора са обе стране пробоја када уђе у доњу матрицу. За различите дебљине плоча и материјала треба користити различите калупе са различитим зазорима. Одабир одговарајућег зазора матрице може осигурати добар квалитет штанцања, смањити неравнине и слијегање, одржати лист равним, ефикасно спријечити материјал траке и продужити вијек трајања матрице.
Правовремено оштрење може ефикасно продужити век трајања калупа
Када се ивица калупа истроши и створи лук радијуса од око {{0}}.10 мм, потребно је оштрење. Приликом оштрења, свака количина брушења је 0,03 ~ 0,05 мм, а брушење се понавља док удар није оштар. Након оштрења, наоштрите резну ивицу уљаним каменом да бисте уклонили неравнине, а затим нанесите уље за подмазивање након демагнетизације.
Редовно проверавајте поравнање горњег и доњег лежишта матрице грамофона
Ако поравнање положаја матрице за пробијање није добро, то ће изазвати брзу пасивизацију матрице, што ће резултирати лошим квалитетом обраде радног комада. Рупе за матрице и кључеве за вођење на грамофону треба прегледати и подмазати и поправити на време ако постоје оштећења; очистите доње лежиште матрице грамофона тако да се доња матрица може прецизно инсталирати, и проверите истрошеност његових кључева или жлебова за кључеве и замените ако је потребно; користите специјалну шипку за језгро. Калибрирајте станицу калупа и подесите ако постоји одступање. Приликом пробијања меких или вискозних материјала (као што је алуминијум); танки абразивни материјали (као што је стаклени епоксидни лист); танки тврди материјали (као што је нерђајући челик); често искорачење, можете користити површинско очвршћавање (помоћу титанијумске превлаке, нитрирања и других метода, површински очврсли слој је бушилица са молекуларном структуром дебљине од 12 до 60 μм). Матрица за формирање треба постепено подешавати најнижи положај на одговарајући положај, иначе је лако оштетити матрицу. Због притиска и топлоте током пробијања, ситне честице лима ће се залепити за површину штанцања, што ће резултирати лошим квалитетом штанцања. Лепљиви материјал се може уклонити брушењем финим уљним каменом, а смер брушења треба да буде исти као код бушилице. Ако је на једној плочи пробушено много рупа, прво треба пробушити сваку другу рупу, а затим преостале рупе поново пробушити. Ово ефикасно ублажава акумулацију напрезања током секвенцијалног пробијања у истом правцу и такође прави два сета рупа на предњој и задњој страни. Напони се међусобно поништавају, чиме се смањује деформација лима.
Покушајте да избегнете пробијање кроз уске траке
Када се матрица користи за пробијање лима чија је ширина мања од дебљине лима, удар ће бити деформисан услед бочне силе, зазор на једној страни ће бити премали или ће се хабање погоршати, а доњи матрица ће бити изгребана када је озбиљна, због чега ће се горња и доња матрица такође оштетити.
ФАК
П: Шта је калуп за штанцање?
П: Од којих материјала се обично праве калупи за штанцање?
П: Које индустрије користе калупе за штанцање?
П: Које су предности коришћења калупа за штанцање?
П: Како се калупи за штанцање разликују од других типова калупа?
П: Које факторе треба узети у обзир при дизајнирању калупа за штанцање?
П: Како се може продужити животни век калупа за штанцање?
П: Које мере безбедности треба предузети када користите калупе за штанцање?
П: Која је разлика између калупа за штанцање и калупа за штанцање?
П: Како се може побољшати ефикасност калупа за штанцање?
П: Које су уобичајене праксе одржавања за штанцање калупа?
П: Да ли се калупи за штанцање могу користити за производњу великог обима?
П: Које су различите врсте бушилица које се користе у калупима за штанцање?
П: Како се производе калупи за штанцање?
П: Које су кључне компоненте калупа за штанцање?
П: Да ли се калупи за штанцање могу користити и за ручне и за аутоматизоване операције?
П: Како се може обезбедити тачност калупа за штанцање?
П: Који су уобичајени изазови са којима се суочавају при коришћењу калупа за штанцање?
П: Да ли постоје различите врсте радњи штанцања које могу да изведу калупи за штанцање?
П: Како калупи за штанцање могу допринети уштеди трошкова у производним процесима?









